|
|
- производство ППУ изоляции
|
Наша продукция
Как заказать трубы ППУ
Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.
Отправить спецификацию заказа
Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.
Наши преимущества
Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.
Калькулятор
Специализация компании СТС Изоляция
Наша продукция:
Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.
Наши потребители:
Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.
Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:
Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.
Сфера применения нашей продукции:
- инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
- нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
- системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
- транспортирующие сети иного промышленного назначения.
Наши услуги:
- работа по схеме обработки давальческого сырья,
- комплектация вспомогательными материалами,
- профессиональные консультации,
- доставка продукции на объект Заказчика.
География поставок
Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.
Специальное предложение
Новости
|
Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08 Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн - пт)
Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн - пт)
заливка компонентов ППУ
На этапе сборки конструкции «труба в трубе» из стальной трубы и наружной трубы-оболочки собирается соостная конструкция с пустотой между данными трубами определенной толщины. После заливки компонентов ППУ в межтрубное пространство по периодическому методу технологии изоляции труб пространство между трубами будет заполнено высококачественным пенополиуретановым полимерным составом, не имеющих сегодня равных по своим теплоизолирующим свойствам.
Подготовка к заливке пенополиуретана в трубы ППУ.
Для получения качественной тепловой ППУ изоляции крайне важно соблюдать температурный режим окружающей среды и самой трубной сборки, поскольку при резком охлаждении смесь компонентов ППУ остывает быстрее технологически обоснованного режима и важные качественные характеристики пены (стабильность роста, прочность на изгиб и время растекания, сплошность получаемого полимера, показатели сцепления и другие) существенно снижаются. Поэтому обеспечение должного температурного режима (особенно это касается пенополиуретановых компонентов на водной основе, преимущественно применяемых сегодня) является важным этапом подготовки при изоляции труб и фасонных элементов. Компоненты пенополиуретана А (полиолы) и Б (изоционаты) перекачиваются по шлангам системы загрузки сырья в емкости заливочной машины высокого давления (ЗМВД). Обе емкости могут оснащаться механизмом постоянного перемешивания компонентов ППУ (особенно компонента А)и подогрева (водяная рубашка или греющий кабель), что предупреждает расслоение полиолов и обеспечивает равномерный нагрев до заданной температуры компонентов ППУ.
Смешение компонентов пенополиуретана при заливке трубы ППУ.
Качественное смешение компонентов ППУ происходит в смесительной (заливочной) головке заливочной машины (ЗМВД). Данный технологический процесс производится под высоким давлением (100 – 180 атм.) на мелкодисперсном уровне, что необходимо для более качественного смешения компонентов между собой (включая специальные добавки) и стабильного процесса пенообразования.
Производительность по пене в процессе производства ППУ изоляции достигается регулировкой диаметра отверстия в форсунке заливочной головки установки запенивая теплоизолируемых изделий.
Температура воздуха в цехе заливки трубных изделий не должна быть ниже 20°С. В противном случае требуется осуществить дополнительное нагревание трубных сборок в камере нагрева (камера термостабилизации труб). После достижения требуемой температуры сборка подается на заливочный стол и производится запенивание межтрубного пространства стальной и наружной полиэтиленовой или стальной трубы.
Заключительным этапом при производстве ППУ изолированных трубопроводов является контроль качества тепловой изоляции: проверка плотности тепловой изоляции, работы медных проводов системы ОДК, маркировка продукции и перемещение ее на склад. Теплоизоляционный слой каждой третьей трубы ППУ подвергается технологическому вскрытию для проведения лабораторных испытаний на основные контролируемых показателей качества – термической стойкости, плотности, водопоглащению и адгезии (сцепления) с оболочкой и трубой.
|
|
|