Наблюдения за поведением напыленных ППУ в строительных конструкциях в условиях эксплуатации показали, что в них изоляционный слой подвергается воздействию преимущественно сжимающих и сдвиговых (в ламинатных структурах) нагрузок и в меньшей мере – изгибающих и ударных нагрузок. Найдено также, что при традиционных для строительных объектов условиях эксплуатации почти у всех «новоиспеченных» ППУ ключевые прочностные характеристики в первый год работы повышаются на 30-50 %, затем практически стабилизируются, а через 10 лет находятся на уровне не хуже, чем в «младенчестве». Поскольку по истечении 10 лет безупречной службы термоизоляционная эффективность напыленных ППУ не выходит за рамки, предопределенные теплофизиками, то напыляемые ППУ, можно уверенно «нанимать» на службу в строительстве как минимум на 10 лет (с последующей переаттестацией и возможным продлением контракта). Среди наиболее часто отмечаемых дефектов в этот период выделяют возникновение трещин в поверхностном слое ППУ, лишенном погодостойкого покрытия. «Волосяные» микротрещины допустимы, важно лишь, чтобы они в дальнейшем не расширялись или не углублялись. Сквозные расщелины (изломы), в коих может скапливаться и замерзать вода, требуют оперативной заделки гидроизоляционным герметиком.

Как и все жесткие ППУ, их напыляемые собратья не способствуют, но и не препятствуют размножению и росту грибковых микроорганизмов (плесени), поэтому в рецептуру системы напыляемых ППУ, которым предстоит работать на объектах в жестких температурно-влажностных условиях, рекомендуется вводить добавку фунгицидного агента. Надо также учесть, что хотя крысы не пожирают ППУ даже под угрозой голодной смерти, они легко прогрызают ходы в нем. Во избежание неприятностей следует либо оперативно латать подобные прорехи, либо ввести в систему подходящую «пилюлю».

Растрескивание изоляции присуще в особенности ППУ, напыленным при низких температурах. Кроме того, такие пены склонны к ускоренному снижению прочности при изгибе (охрупчиванию) под влиянием погодных факторов.

Особого обсуждения заслуживает проблема выработки огневого «противоядия» для ППУ вообще и для напыляемых ППУ в частности, которые в силу своей органической природы подвержены горению в условиях огневого воздействия.

Поэтому на огневые испытания рекомендуется предоставлять не «голенький» ППУ, а фрагмент конструкции (сэндвича, многослойного ламината и т.п.).

Проблема официального допуска напыленных ППУ решена положительно. В этом отношении ППУ вне конкуренции по сравнению с часто противопостав-ляемым ему пенополистиролом, который плавится и полностью выгорает при пожаре, тогда как ППУ, обугливаясь (коксуясь), сохраняют свой скелет. Кроме того, напыленные ППУ имеют существенно меньшее, чем пенополистирол, водо- и влагопоглощение при работе изоляции в режиме «замораживание/оттаивание».