Технологии ппу (трубы в ппу изоляции, теплоизоляция труб, фасонные изделия в ппу).

Технологии ппу (трубы в ппу изоляции, теплоизоляция труб, фасонные изделия в ппу).

Сегодня в России актуальны вопросы применения современных технологий, оборудования и методов производства конкурентной промышленной продукции. Рост цен на энергоносители в мире, повышение спроса на энергию диктуют внедрение в процессы производства и промышленной инфраструктуры современных технологий, имеющих энергосберегающее направление.

Одним из таких аспектов экономической политики в России является сокращение потерь тепловой энергии на трубопроводных системах труб отопления, труб теплоснабжения и труб гвс. Ежегодно на теплотрассах России сжигаются десятки миллионов тонн бесцельно потерянного топлива. Без современных теплоизоляционных материалов для трубопроводных систем проблема решена быть не может. Один из способов экономии на трубопроводных системах России – применение тепловой изоляции из теплоизоляционного материала - пенополиуретана.

Пенополиуретан зарекомендовал себя как эффективная теплоизоляция и технологичный теплоизоляционный материал. Компания Современные Трубопроводные системы является производителем теплоизоляции, наносит тепловую изоляцию на заводе изоляции труб в г. Жуковский Московской области на предизолированные трубы названных систем теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Технология производства труб ппу для трубопроводных систем, теплотрасс, труб отопления, труб теплоснабжения и труб горячего водоснабжения предизолированных труб бесканальной прокладки.

Тепловая изоляция пенополиуретаном (ппу) на стальные трубы производится на заводе изоляции труб на ппу оборудовании и линии изоляции труб по технологии теплоизоляции труба в трубе заливочной машиной ппу высокого давления. Процесс подготовки сырья и материалов, производства изоляции трубопроводов имеет этапы, в ходе которых изготавливаются предизолированные трубы в ппу изоляции и фасонные изделия, запорная арматура и шаровые краны в ппу изоляции с системой одк контроля протечек трубопроводов.

Для теплоизоляции труб бесканальной прокладки используется оболочка полиэтиленовая, а для труб надземной прокладки – оболочка оцинкованная. Регламентируется производство труб ппу и фасооных изделий в ппу изоляции ГОСТ 30732-2001 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке" и СТ 4937-001-18929664-04 "Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана со стальным защитным покрытием".

Этапы изготовления труб в ппу изоляции для труб бесканальной прокладки систем отопления и теплоснабжения:

Подготовительный этап:

Входной контроль качества используемого в процессе изготовления предизолированных труб исходного материала: стальная труба, пенополиуретан, оболочка полиэтиленовая, оболочка оцинкованная, отводы стальные, переходы стальные, тройники стальные, термолента, муфта термоусадочная.

На данном этапе производства труб в ппу изоляции осуществляется очистка наружной поверхности стальной трубы до третьего класса очистки поверхности трубы, включае обезжиривание поверхности стальной трубы термическим воздействием (отжиг открытым пламенем) от органических включений, масел и окислов. Механическая очистка стальной трубы от ржавчины и окалин делится на щеточную, дробеструйную, дробеметную либо химическую. Подготовительный этап завершается контролем качества очищенной поверхности стальной трубы.

Напаковка труб и оболочки (трубных сборок):

На втором этапе стальная труба подается на стол напаковки трубных сборок линии изоляции труб. На стальную трубу надеваются полиэтиленовые центраторы и медный сигнальный провод для системы одк контроля протечек теплоизоляции на трубопроводе ппу. Стальная труба с центраторами и проводов продевается в оболочку полиэтиленовую или оболочку оцинкованную сборной конструкции труба в требе. Центраторы обеспечивают соостность стальной трубы и оболочки для равномерного распределения теплоизоляционного материала пенополиуретана в предизолированной трубе.

Подготовка к заливке труб ппу пенополиуретаном:

Если температура в цехе заливки труб ппу ниже 20 °С, сборную конструкцию труба – оболочка подвергают нагреву до требуемой температуры в камере нагрева трубы (камера термостабилизации труб). Далее следует подача сборной конструкции на стол заливки ппу, на котором на сборную конструкцию надеваются фланцы для предотвращения выливания компонентов ппу из межтрубного пространства между трубой и оболочкой.

Периодический метод технологии изоляции труб ппу. Ключевыми параметрами для качественного заполнения труб являются температурный контроль химических компонентов и труб, правильная обработка поверхности стальной трубы входная плотность и время. Температуры полиола и изоцианата должны составлять 20-23°С. Трубы должны быть, особенно в зимнее время, прогреты до 20-23°С, в противном случае будет происходить слишком быстрая потеря тепла пеной, что приведет к недостаточной реакционной способности на границе пены и трубы. Следствием этого может стать повышенная хрупкость пены и слабая адгезия пены к трубе. Для полного заполнения трубы может также понадобиться большее количество пены.

Заключительный этап, контроль качества тепловой изоляции стальных труб ппу: Снятие фланцев, термостатирование пенополиуретана, проверка плотности тепловой изоляции и работы системы одк (медных проводов), маркировка труб ппу. Теплоизоляция каждой третьей трубы ппу подвергается технологическому вскрытию для проведения лабораторных испытаний тепловой изоляции (пенополиуретана) на основные контролируемые показатели качества труб в ппу изоляции – термической стойкости, плотности, водопоглащению и атгезии (сцепления) с оболочкой полиэтиленовой . Последний этап после проверки качества труб ппу - передача готовой теплоизолированной трубы на склад.