4 февраля

Нефтехимики из Казани планируют приступить к реализации крупного инвестиционного проекта, который позволит осуществлять синтез востребованных на российском рынке полиуретанов отказавшись при этом от закупок дорогостоящего импортного сырья изоционата.

На Казанском заводе синтетического каучука (КЗСК) предлагают реализовать разработки, которые позволят сменить действующую сегодня классическую изоционатную технологию получения полиуретанов (ПУ), для чего необходимы инвестиции в новые производственные мощности в объеме от 600 до 800 млн руб. со сроком окупаемости до 3 лет.

Новая технология неизоционатного синтеза полиуретанов (НПУ) разрабатывается казанской компанией Дмитрия Готлиба «Экополимер». По замыслу разработчиков новой технологии производства полимеров в процессе получения полиуретана можно отказаться от наиболее дорогого составляющего синтеза - изоционата, - который в России не производится. По словам сотрудника Центра нанотехнологий Татарстана (ЦНТ), курирующего данный проект, новая технология компании «Экополимер» позволит использовать местное сырье - рапсовое масло, вместо крайне токсичнных изоцианатных материалов. В настоящий момент в республике Татарстан ежегодно получается до 20 тыс. тонн рапсового масла.

В настоящее время в лабораторных условиях получен опытный образец неизоционатного полиуретана (НПУ) на основе растительного масла. Если удастся реализовать изготовление продукции на новой сырьевой базе, то себестоимость производимого на КЗСК полиуретана снизится примерно на 30%, а продукция станет экологически безопасной. Аналогичные разработки ведутся сегодня также американской компанией Nanotech Industries Inc (торговая марка Green Polyurethane).

В случае реализации новой технологии объем полиуретанов в общем объеме производимой на предприятии продукции увеличится в 1,5 раза с 2 до 5 %.

На сегодняшний момент доля полиуретана в мировом производстве пластмасс, по данным ИК «Солида», составляет 9,2%, в то время как в России этот показатель – достигает только 5,5%, что говорит о потенциальной перспективности инвестиций в проекты по производству полиуретанов в России.

По оценкам одного из мировых лидеров в области производства пластмасс компании BASF, российскый рынок полиуретанов увеличивается ежегодно в пределах 15-20% и в настоящий момент приближается к 450 тыс. тонн в год, что составляет примерно $1 млрд в денежном выражении.

В 2010 г. объем мирового рынка полиуретанов (ПУ) составлял 14 млн. тонн ($33 млрд.), а в 2016 г. этот объем оценивается в 18 млн. тонн ($55 млрд.).

Полиуретановые (ПУ) компоненты массово применяются в энергетике, строительном и жилищно-коммунальном комплексе в качестве исходного материала при получении высоко эффективной теплоизоляции из вспененного пенополиуретана (ППУ), включающего в свой состав полиуретан и полиизоционат. В частности, полимеры данного типа применяются в процессе изготовления трубной теплоизоляции типа «труба в трубе» по ГОСТ 30732-2006 с нанесением в заводских условиях вспененного пенопласта на трубы ППУ из стали или трубы из пластиков.

Также ППУ массово применяется при теплоизоляции емкостей разного типа, оборудования, кровель и стен домов и других объектов, требующих долговечную и энергоэффективную теплоизоляцию.

На фото: примеры напыления компонентов ППУ для теплоизоляции в строительстве.