скорлупы ППУ теплоизоляционные трубы в ППУ изоляции на стеллаже
Наша продукция
Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

ON-LINE заявка
Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор
Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2006. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.
География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости
Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08
Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн - пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн - пт)

заливка компонентов ППУ
заливка компонентов ППУ

заливка компонентов ППУ

На этапе сборки конструкции «труба в трубе» из стальной трубы и наружной трубы-оболочки собирается соостная конструкция с пустотой между данными трубами определенной толщины. После заливки компонентов ППУ в межтрубное пространство по периодическому методу технологии изоляции труб пространство между трубами будет заполнено высококачественным пенополиуретановым полимерным составом, не имеющих сегодня равных по своим теплоизолирующим свойствам.

Подготовка к заливке пенополиуретана в трубы ППУ.

Для получения качественной тепловой ППУ изоляции крайне важно соблюдать температурный режим окружающей среды и самой трубной сборки, поскольку при резком охлаждении смесь компонентов ППУ остывает быстрее технологически обоснованного режима и важные качественные характеристики пены (стабильность роста, прочность на изгиб и время растекания, сплошность получаемого полимера, показатели сцепления и другие) существенно снижаются. Поэтому обеспечение должного температурного режима (особенно это касается пенополиуретановых компонентов на водной основе, преимущественно применяемых сегодня) является важным этапом подготовки при изоляции труб и фасонных элементов. Компоненты пенополиуретана А (полиолы) и Б (изоционаты) перекачиваются по шлангам системы загрузки сырья в емкости заливочной машины высокого давления (ЗМВД). Обе емкости могут оснащаться механизмом постоянного перемешивания компонентов ППУ (особенно компонента А)и подогрева (водяная рубашка или греющий кабель), что предупреждает расслоение полиолов и обеспечивает равномерный нагрев до заданной температуры компонентов ППУ.

Смешение компонентов пенополиуретана при заливке трубы ППУ.

Качественное смешение компонентов ППУ происходит в смесительной (заливочной) головке заливочной машины (ЗМВД). Данный технологический процесс производится под высоким давлением (100 – 180 атм.) на мелкодисперсном уровне, что необходимо для более качественного смешения компонентов между собой (включая специальные добавки) и стабильного процесса пенообразования.

Производительность по пене в процессе производства ППУ изоляции достигается регулировкой диаметра отверстия в форсунке заливочной головки установки запенивая теплоизолируемых изделий.

Температура воздуха в цехе заливки трубных изделий не должна быть ниже 20°С. В противном случае требуется осуществить дополнительное нагревание трубных сборок в камере нагрева (камера термостабилизации труб). После достижения требуемой температуры сборка подается на заливочный стол и производится запенивание межтрубного пространства стальной и наружной полиэтиленовой или стальной трубы.

Заключительным этапом при производстве ППУ изолированных трубопроводов является контроль качества тепловой изоляции: проверка плотности тепловой изоляции, работы медных проводов системы ОДК, маркировка продукции и перемещение ее на склад. Теплоизоляционный слой каждой третьей трубы ППУ подвергается технологическому вскрытию для проведения лабораторных испытаний на основные контролируемых показателей качества – термической стойкости, плотности, водопоглащению и адгезии (сцепления) с оболочкой и трубой.