скорлупы ППУ теплоизоляционные трубы в ППУ изоляции на стеллаже
  • Теория
    • основные требования при производстве труб и фасонных изделий ППУ
Наша продукция
Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

ON-LINE заявка
Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор
Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2006. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.
География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости
Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08
Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн - пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн - пт)

Энциклопедия

основные требования при производстве труб и фасонных изделий ППУ

Важнейшим документом, регулирующим процесс производства труб ППУ, является ГОСТ 30732 - 2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Базовыми требованиями при производстве труб и фасонных частей в ППУ изоляции являются:

  • чистота и сухость внешней поверхности несущей трубы – т.е. полное отсутствие следов влаги, а также оксидов (окалины, ржавчины), солей, а также жиров, масел и других органических соединений;
  • расположение поперечных сварных швов в соответствии с руководящими и проектными документами;
  • использование в качестве заготовок электросварных, бесшовных и оцинкованных труб ВГП (водогазопроводых), соответствующих ГОСТ 3262-78, 8732-78, 10705-80, а также СНиП 3.05.03-85 (в т.ч. по используемым материалам – сталям определенных марок). Диаметр (внешний) трубы может составлять от 32 до 1420 мм, а ее длина – 8-12 метров;
  • отсутствие заусениц на концах полиэтиленовых труб-оболочек;
  • однородность изоляционного слоя ППУ, который должен представлять собой однородную в разрезе, закрытоячеистую структуру заданной плотности, с характерным размером ячеек 0,2 – 1 мм;
  • использование озоносберегающих систем (полимерных композиций).

Чаще всего в процессе производства труб и фасонных изделий ППУ фиксируются следующие нарушения:

  • использование в качестве заготовок бывших в употреблении труб;
  • использование не соответствующих стандартам компонентов заливочной композиции (изоцианата и полиолов);
  • использование не подходящих марок полиэтилена при производстве трубы-оболочки.

Проверка качества труб и фасонины ППУ включает в себя несколько этапов. Так, первичная проверка включает в себя визуальный осмотр готовых изделий с целью выявления грубого брака или повреждений, а также проверку геометрических параметров с помощью штангенциркулей, линеек, рулеток и т.д. (также для этих целей в случае необходимости могут быть использованы измерительные приборы и устройства, имеющие более высокую точность).

Специализированные рентгеновские цифровые комплексы позволяют с высокой надежностью контролировать такие параметры, как центровка несущей трубы, целостность и правильность расположения проводников системы ОДК после полимеризации ППУ композиции, качество сварки швов полиэтиленовой трубы-оболочки, однородность теплоизоляционного слоя ППУ и наличие пустот с размерами больше допустимых, мест увлажнения теплоизолирующего слоя и т.д.

Основными нарушениями в процессе использования труб и фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции являются ошибки, а также несоблюдение норм при прочностных расчетах. Недостаточные прочностные характеристики – одна из главных причин нарушения целостности (и даже разрушения) конструкций трубопровода, неправильной работы компенсирующих устройств, нарушения герметичности стыков, коррозийных повреждений и т.д. Кроме того, нередко отмечается некачественная сварка и применение некондиционных материалов для изоляции стыковых соединений.